Đầu tư máy cắt CNC – Lựa chọn nào mang lại lợi nhuận tối đa?

may-cat-cnc-1

Máy cắt CNC là một công cụ hữu ích được tích hợp công nghệ máy tính hiện đại, có khả năng cắt đa dạng các loại vật liệu với độ chính xác cao và tốc độ nhanh chóng. Thiết bị này đang được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất giúp các doanh nghiệp tăng năng suất lao động và tiết kiệm tối ưu nhiều loại chi phí. Trong bài viết sau, CNC DANA sẽ giúp bạn tìm hiểu những dòng máy phổ biến trên thị trường.

So sánh các dòng máy cắt CNC phổ biến nhất hiện nay

Các dòng máy CNC cắt gỗ, kim loại và nhiều vật liệu khác hiện nay rất đa dạng về cấu tạo, tính năng. Trong đó, mỗi loại lại có những ưu và nhược điểm riêng, phù hợp với nhu cầu sản xuất cụ thể của doanh nghiệp, nhà xưởng. Dưới đây là bảng so sánh chi tiết các loại máy cắt mà bạn có thể tham khảo trước khi đầu tư.

Máy cắt laserMáy cắt plasmaMáy cắt CNC RouterMáy cắt thuỷ lực
Cấu tạo (các bộ phận chính)Nguồn phát laser, đầu cắt laser, bàn máy cắt, trục chuyển động.Bộ nguồn năng lượng, mạch khởi động hồ quang, đầu cắt.Bộ điều khiển, bàn làm việc, đầu cắt.Hệ thống thủy lực, hệ thống xi lanh, bộ điều khiển, dao cắt.
Nguyên lý hoạt độngSử dụng chùm tia laser có năng lượng cao và tập trung trên bề mặt sản phẩm để đốt nóng vị trí mà tia này chiếu lên, từ đó tạo thành vết cắt. Nguồn năng lượng trong quá trình hồ quang điện làm ion hóa dòng khí để tạo thành hồ quang plasma. Nhiệt độ của hồ quang plasma sẽ làm tan chảy và cắt đứt vật liệu. Dựa vào kỹ thuật di chuyển cùng lúc của 3 trục X, Y, Z. Trong đó, trục chính di chuyển từ trên xuống theo chiều Z, vật liệu được giữ trên bàn máy theo trục X, lưỡi cắt được đưa lên bề mặt sản phẩm theo trục Y.Sử dụng áp lực nước cao để tạo ra lực cắt. Dầu thủy lực được bơm vào hệ thống xi lanh, từ đó tạo ra lực đẩy lên lưỡi dao để cắt vật liệu.
Ứng dụng
  • Cắt và khắc các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa, da,…
  • Sản xuất linh kiện điện tử, đồ trang sức, đồ nội thất, đồ trang trí, bao bì sản phẩm,… 
  • Cắt các chi tiết trong lĩnh vực cơ khí để phục vụ sản xuất, lắp ráp xe, máy móc, robot, đóng tàu,…
  • Sản xuất đồ nội thất, vách ngăn không gian, khung chắn cầu thang,…
  • Chế tạo vật dụng nhà bếp, vật tư ngành quảng cáo,… 
  • Cắt gỗ, nhựa, MDF, các kim loại mềm, vật liệu tổng hợp.
  • Sản xuất nội thất gỗ.
  • Làm biển quảng cáo, chữ nổi, bảng hiệu.
  • Sản xuất đồ thủ công mỹ nghệ.
  • Tạo ra khuôn mẫu cho các sản phẩm gỗ khác.
  • Cắt các vật liệu mềm như cao su, nhựa, vải…
  • Cắt sắt, thép, kim loại thô để sản xuất và chế tạo các thiết bị cơ khí, phụ tùng ô tô, xe máy, máy bay.
Ưu điểm
  • Cắt vật liệu với độ chính xác cao có thể đạt 0.05mm và độ chính xác khi đặt lại lên đến 0.02mm.
  • Tốc độ cắt nhanh, có thể đạt 10m/phút.
  • Rãnh cắt nhỏ, bề mặt cắt nhẵn, ít biến dạng, có thể sử dụng trực tiếp mà không cần mài lại.
  • Cắt được nhiều vật liệu khác nhau như kim loại, gỗ, nhựa, cao su, PVC, da, vải, thủy tinh hữu cơ,…
  • Cắt được kim loại dày và đa dạng vật liệu kim loại như đồng, nhôm, thép không gỉ, thép cacbon,…
  • Tốc độ cắt nhanh.
  • Cắt với độ chính xác cao, đường cắt sắc nét và cắt được nhiều hình dạng phức tạp.
  • Chi phí đầu tư thấp hơn máy cắt laser.
  • Cắt các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao.
  • Tốc độ cắt nhanh.
  • Gia công được nhiều loại vật liệu như gỗ, nhựa, kim loại mềm,….
  • Chi phí vận hành, bảo trì và thay thế dao cắt thấp.
  • Độ chính xác cao, đường cắt mịn, đẹp.
  • Hoạt động êm ái, không phát ra tia lửa.
  • Lực cắt lớn, có thể cắt được các vật liệu dày và cứng với các hình dạng phức tạp.
  • Không tạo ra lửa địa, khói bụi nên không gây ô nhiễm môi trường.
Nhược điểm
  • Chi phí đầu tư ban đầu và chi phí bảo trì cao.
  • Tốc độ cắt các vật liệu dày khá chậm nên hiệu suất làm việc thấp so với khi cắt vật liệu mỏng.
  • Một số loại máy tiêu tốn rất nhiều năng lượng, dẫn đến tăng chi phí sản xuất.
  • Tạo ra nhiệt độ cao trong quá trình cắt nên có thể làm cho vật liệu bị biến dạng và ảnh hưởng đến độ bền của sản phẩm sau khi gia công.
  • Chủ yếu dùng để cắt kim loại, gặp hạn chế khi cắt các vật liệu khác như gỗ, nhựa, gốm, thủy tinh,…
  • Cắt các chi tiết nhỏ và phức tạp với độ chính xác không cao.
  • Tạo ra nhiều khói, bụi, khí thải và tiếng ồn lớn trong khi cắt.
  • Chi phí đầu tư ban đầu cao.
  • Tốc độ gia công chậm khi cắt các chi tiết nhỏ.
  • Có hiện tượng rung máy và phát ra tiếng ồn lớn khi cắt.
  • Yêu cầu cao về kỹ năng lập trình và vận hành.
  • Chi phí đầu tư ban đầu cao do có cấu tạo phức tạp và sử dụng nhiều linh kiện thủy lực.
  • Cần có nguồn cấp nước áp lực cao.
  • Dao cắt dễ mòn nên cần thay thế thường xuyên.
XEM THÊM:   Bật Mí Nguyên Tắc Vàng Mở Xưởng Nội Thất Gỗ Thành Công

Một số lưu ý khi sử dụng máy CNC cắt vật liệu

Sau khi đã chọn mua được máy cắt gia công CNC phù hợp, bạn cần nắm một số lưu ý quan trọng sau đây để đảm bảo hiệu quả làm việc cũng như tránh được những rủi ro không đáng có xảy ra:

  • Đặt máy ở nơi thoáng mát, tránh xa các vật liệu dễ cháy nổ.
  • Kiểm tra kỹ lưỡng nguồn điện, các bộ phận của máy, dụng cụ cắt trước khi khởi động để chắc chắn rằng máy hoạt động ổn định và không gây nguy hiểm cho người vận hành.
  • Khi sử dụng máy để cắt vật liệu, người vận hành cần mặc đồ bảo hộ đầy đủ, tóc tai phải gọn gàng và không đeo trang sức, phụ kiện để đảm bảo an toàn.
  • Trong quá trình máy gia công sản phẩm, người vận hành phải luôn quan sát cẩn thận để kịp thời phát hiện các sự cố và nhanh chóng xử lý, nhờ đó tránh làm ảnh hưởng đến độ hoàn thiện của sản phẩm. Nếu phát hiện bất kỳ lỗi nào, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra.
  • Vệ sinh máy cắt thường xuyên để bụi bẩn không tích tụ bên trong máy gây hư hỏng. Đặc biệt, khu vực xung quanh máy cũng cần giữ sạch sẽ để tránh làm cản trở người vận hành.
  • Bảo dưỡng định kỳ để máy luôn hoạt động một cách trơn tru và kéo dài tuổi thọ của máy. 
XEM THÊM:   Máy chế biến gỗ CNC - Đầu tư thông minh cho xưởng sản xuất của bạn
may-cat-cnc-2
Việc vận hành máy cắt vật liệu cần tuân theo các nguyên tắc để máy hoạt động hiệu quả và an toàn với người sử dụng

Đầu tư máy cắt CNC là giải pháp hoàn hảo để các doanh nghiệp tối ưu hóa công việc sản xuất, tiết kiệm chi phí nhân công, đồng thời mở ra nhiều cơ hội kinh doanh mới nhờ tạo ra được đa dạng sản phẩm hơn. Tuy nhiên, để đáp ứng được nhu cầu sản xuất, bạn cần cân nhắc kỹ lưỡng về ưu, nhược điểm để lựa chọn dòng máy phù hợp.

Nếu bạn đang muốn nâng cao chất lượng sản phẩm để đạt được lợi nhuận tốt nhất thì đừng bỏ qua việc sử dụng các loại máy CNC hiện đại, tiên tiến. Hãy đến với CNC DANA để được đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm tư vấn cụ thể và hỗ trợ nhiệt tình.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI CNC DANA

  • Địa chỉ: 30 Võ Chí Công, Đà Nẵng
  • Hotline: 096 666 44 99
  • Email: cncdana.com@gmail.com
  • Website: cncdana.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *